Inden for fiberforarbejdning har specielle fibre strenge krav til kortudstyr på grund af deres unikke fysiske og kemiske egenskaber. Sammenlignet med konventionelle bomuldswebkortmaskiner viser rullekortmaskiner ekstremt fremragende bredde og outputfordele ved behandling af specielle fibre som naturlige bomuldsfibre, hørfibre og glasfibre og er blevet nøgleudstyr for mange fiberforarbejdningsfirmaer for at forbedre produktionseffektiviteten.
Breddesignet af rullekortmaskinen er et vigtigt grundlag for dens høje produktion. En bredere bredde betyder, at rullekortmaskinen kan rumme og behandle mere fiberråmaterialer pr. Enhedstid. Denne fordel er især vigtig, når man står over for storskala specialfiberbehandlingsopgaver. I behandlingen af naturlige bomuldsfibre kan konventionelle bomuldswebkortingsmaskiner for eksempel kun være i stand til at behandle en begrænset mængde bomuldsfibre på et tidspunkt på grund af breddebegrænsninger, mens rullekortmaskiner, med deres bredere bredde, kan acceptere en stor mængde bomuldsfibre i kortet på et tidspunkt, hvilket i vidt omfang øger den fiberforarbejdningsvolumen i hver runde, hvorved der er forbeholdt behandlingstiden og forbedrer samlet produktionseffektivitet.
Dette brede design er ikke en simpel størrelseforstørrelse, men er baseret på en dybdegående forståelse og optimering af den specielle fiberbekæmpelsesproces. Under kæmmeprocessen skal fibrene gennemgå kompleks kæmping, adskillelse, blanding og andre processer i kortmaskinen. Det brede design af rullekortmaskinen giver en bredere plads til disse processer, så fibrene kan fordeles mere jævnt under kamprocessen, hvilket reducerer den gensidige interferens og sammenfiltring mellem fibrene. Ved at tage hørfiber som eksempel er hørfiber relativt stiv, og fiberbundterne er relativt store. Hvis kæmmepladsen er begrænset, er det let at blive utilstrækkeligt kæmmet. Det brede design af Special Carding Machine tillader, at hørfiberen har plads nok til at blive udfoldet og kæmmet. Det specielle kortbeklædnings- og rulleanordning kan handle mere effektivt på hver fiber og kæmme det i en ensartet enkeltfibertilstand, hvilket giver højkvalitetsfiberråmaterialer til efterfølgende spinding og andre processer. Mens man sikrer kæmpekvaliteten, lægger den også et solidt fundament for at øge produktionen.
Set fra udstyrsstrukturens perspektiv er den specielle kortmaskine blevet omhyggeligt designet med hensyn til intern struktur til at imødekomme behovene i bred bredde og højt udbytte. Dets transportsystem er blevet optimeret til stabilt og effektivt at transportere en stor mængde fiberråmaterialer til kamområdet jævnt. Avancerede transmissionsenheder sikrer stabiliteten af ruller under betjening af bred bredde og undgår problemer såsom ujævn hastighed eller vibration, der kan forekomme på grund af øget bredde. På samme tid er kæmmekomponenterne i rullekortmaskinen med rimelighed arrangeret, og ruller og kortbeklædning med forskellige funktioner samarbejder med hinanden for at danne en effektiv kampe -arbejdsgang. Når man behandler specielle fibre som glasfibre, kan den vidtgående rulle-carding-maskine jævnt fordele glasfibre til forskellige kæmpekomponenter gennem rimelig strukturel design, undgå koncentreret akkumulering og overdreven slid af fibre, sikre kontinuiteten og stabiliteten i kampeprocessen og således opnå høj-udbytte glasfiberbekæmpelse.
I den faktiske produktion fremmer den store bredde og høje udbyttefordele ved specielle kortmaskiner hinanden. Højere udbytter gør det muligt for virksomheder at gennemføre flere ordrer pr. Enhedstid, reducere produktionsomkostningerne og forbedre markedets konkurrenceevne. På samme tid, for at opretholde stabil drift med høje udbytter, fungerer rullekortmaskiner også godt i automatisk kontrol. Det avancerede kontrolsystem kan overvåge forskellige parametre i kardingprocessen i realtid, såsom fiberformidlingshastighed, kæmmestyrke osv., Og justeres automatisk i henhold til egenskaberne og produktionskravene i specielle fibre for at sikre, at den bedste kæmmende effekt og outputniveau altid opretholdes under breddeproduktionsprocessen.
Ved behandling af specielle fibre har specielle kortmaskiner vist en produktionsfordel, der langt overstiger den for konventionelle bomuldswebkortmaskiner gennem deres unikke breddesign og matchende udstyrsstrukturoptimering og automatiseret kontrol. Denne fordel forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten af fiberforarbejdningsfirmaer, men giver også stærk støtte til den brede anvendelse af specielle fibre inden for forskellige områder og fremmer den kontinuerlige udvikling og fremskridt i den specielle fiberforarbejdningsindustri.
